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阀门数控机床技术，即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。据悉，数控化已经成为现代大机器生产中一种不可逆的大趋势，数控化以其具有的诸多优势在铸件行业刮起一场飓风，铸件行业必须要进行数控化改造。
铸件机床数控化拥有以下优势：铸件机床数控化可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的铸件。可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。加工的铸件精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要工人"修配"。可实现多工序的集中，减少铸件在机床间的频繁搬运。拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可以看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应等等。
蝶阀双法兰加工数控机床包括两端分别带有联接锥销孔的轴、若干杆状筋板和底板，所述若干杆状筋板固定设置于所述轴上，所述轴焊接在所述底板中部，所述底板外围端面上固定设置钢质围板，所述底板两表面上分别固定设置若干铆钉，所述若干铆钉上设置耐热钢丝网层，所述耐热钢丝网层上设置高铝耐温水泥层，本实用新型技术解决了现有存在的诸多问题，该蝶阀阀板遇高温不易变形，承受粉尘冲刷磨损强度大，耐振动性能好；使用寿命长，更换频率低，一般可以用2-3年左右，运行成本低；维修更换工作量小，省时，省力，使用方便。